磁力泵和电机之间加润滑油的具体步骤可能因设备型号、结构和制造商的不同而有所差异。但一般来说，以下是一个基本的加润滑油步骤指南：

一、磁力泵部分

1. 确认加注口位置：磁力泵通常有进出口两个接口，而润滑油加注口通常位于磁力泵的上部或侧面，需要根据具体型号进行确认。

2. 清洁加注口：在加注之前，用清洁剂对加注口进行清洗，确保加注口干净无杂质。

3. 选择润滑油：根据磁力泵的使用环境和工作条件选择适当的润滑油，避免因润滑油不合适而导致故障或损坏。

4. 加注润滑油：将润滑油按照规定的加注量注入加注口，注意不要过量。加注完成后，将加注口盖好，防止灰尘和杂质进入。

二、电机部分

1. 准备工具和材料：备齐所需的工具，如活动扳手、试电笔、刷子、螺丝刀等，以及符合电机轴承要求的润滑脂（如二硫化钼）。

2. 停机断电：在加注润滑脂前，确保电机已停机并断电，以防止触电和意外启动。

3. 拆卸保护罩和轴承端盖：先拆卸电机的保护罩，然后拆卸轴承端盖（与泵连接的一端还需要拆除联轴器）。在拆卸过程中，注意正确使用工用具，确保设备完好。

4. 清洁轴承：用清洁油或棉纱清洁轴承内的废脂和杂质。

5. 加注润滑脂：将适量的润滑脂加注到轴承内，直到达到规定的加注量。加注时要注意清洁，避免污染润滑脂。

6. 重新安装轴承端盖和保护罩：在加注完润滑脂后，重新安装轴承端盖和保护罩，确保它们固定牢固。

三、注意事项

1. 定期检查：应定期查看润滑油的油位与油质，确保油位在正常范围内，油质符合要求。

2. 更换润滑油：定期更换润滑油可以保证磁力泵和电机的正常运行，避免因润滑油老化或变质而导致的故障或损坏。

3. 注意安全：在加注润滑油或润滑脂时，应注意安全，避免润滑油或润滑脂溅入眼睛或皮肤，导致伤害。

请注意，以上步骤仅供参考，具体操作应根据设备的实际情况和制造商的指南进行。如果不确定如何操作，建议咨询专业的技术人员或制造商的客服部门。